關(guān)于脹管器的選型與設(shè)計(jì)思路
作者：admin 時(shí)間：2020-03-25 11:18
脹管器零件的幾何形狀正確與否，以及加工精度的高低，將 直接影響到脹接接頭的質(zhì)量，因此必須掌握主要零件的結(jié)構(gòu)和特 點(diǎn)，便于正確選用合適的脹管器，以保證脹接接頭質(zhì)量。
（1） 脹珠
脹珠呈錐形，脹珠粗細(xì)的選用，一般以脹珠的大頭直徑為 準(zhǔn)，而d1=0.32Dn（管子內(nèi)徑）。如果選用較粗的脹珠，它與管 子內(nèi)壁的接觸面積雖然增大，管子的變形比較均勻，但對于一定 直徑的管子來說，脹桿直徑必然要變細(xì)，因此強(qiáng)度不夠，很容易 折斷。
脹接的工作長度應(yīng)為L1=L+△，即為管板厚度L和管子伸 出管板的長度再加上伸入管板3～5mm長的總和。
脹珠的硬度應(yīng)為55～58HRC。脹珠錐度K1一般取1：50，Dn小于φ12mm時(shí)，取1：60。
（2） 脹桿
選用脹桿的粗細(xì)，是以脹桿小頭直徑d=0.3Dn為準(zhǔn)，其錐度K等于2倍脹珠的錐度K1，即K=2K1，其長度為：
L=（0.06Dn+c+aDn）/（K+L1）
式中：c為管子與管單側(cè)孔間隙，mm;a為系數(shù)，按表1選取。脹桿的硬度一般為58～60HRC。
表1 系數(shù)a值
管子內(nèi)徑Dn（mm） 10～20 21～30 31～50 51～70
系數(shù)a 0.1 0.1～0.09 0.09～0.08 0.08
（3） 脹殼
脹殼結(jié)構(gòu)由脹管器的類型所決定，它是用于把脹珠安放在脹 殼槽內(nèi)，脹殼槽與脹殼軸線傾斜成一個(gè)左旋α角，α角的大小直 接影響脹接時(shí)脹桿的進(jìn)給速度。
Dn<12mm時(shí)，α =-1°; 12mm <Dn<40mm時(shí)，α=1°30′;Dn>40mm時(shí)，α=20°
當(dāng)脹殼直徑較大或結(jié)構(gòu)許可時(shí)，可以增加脹殼槽數(shù)，使管子 脹時(shí)更為均勻，但會(huì)給制造帶來困難及增加成本。
脹殼槽長度為脹珠總長加上0.1～0.15mm的間隙。
小頭寬度b1=d1- （0.2～0.3）
大頭寬度b2=d2- （0.2～0.3）
脹殼內(nèi)徑d4=d3（脹桿大頭直徑）
脹殼外徑d5=d+2d1（脹桿小頭直徑）
（1） 脹珠
脹珠呈錐形，脹珠粗細(xì)的選用，一般以脹珠的大頭直徑為 準(zhǔn)，而d1=0.32Dn（管子內(nèi)徑）。如果選用較粗的脹珠，它與管 子內(nèi)壁的接觸面積雖然增大，管子的變形比較均勻，但對于一定 直徑的管子來說，脹桿直徑必然要變細(xì)，因此強(qiáng)度不夠，很容易 折斷。
脹接的工作長度應(yīng)為L1=L+△，即為管板厚度L和管子伸 出管板的長度再加上伸入管板3～5mm長的總和。
脹珠的硬度應(yīng)為55～58HRC。脹珠錐度K1一般取1：50，Dn小于φ12mm時(shí)，取1：60。
（2） 脹桿
選用脹桿的粗細(xì)，是以脹桿小頭直徑d=0.3Dn為準(zhǔn)，其錐度K等于2倍脹珠的錐度K1，即K=2K1，其長度為：
L=（0.06Dn+c+aDn）/（K+L1）
式中：c為管子與管單側(cè)孔間隙，mm;a為系數(shù)，按表1選取。脹桿的硬度一般為58～60HRC。
表1 系數(shù)a值
管子內(nèi)徑Dn（mm） 10～20 21～30 31～50 51～70
系數(shù)a 0.1 0.1～0.09 0.09～0.08 0.08
（3） 脹殼
脹殼結(jié)構(gòu)由脹管器的類型所決定，它是用于把脹珠安放在脹 殼槽內(nèi)，脹殼槽與脹殼軸線傾斜成一個(gè)左旋α角，α角的大小直 接影響脹接時(shí)脹桿的進(jìn)給速度。
Dn<12mm時(shí)，α =-1°; 12mm <Dn<40mm時(shí)，α=1°30′;Dn>40mm時(shí)，α=20°
當(dāng)脹殼直徑較大或結(jié)構(gòu)許可時(shí)，可以增加脹殼槽數(shù)，使管子 脹時(shí)更為均勻，但會(huì)給制造帶來困難及增加成本。
脹殼槽長度為脹珠總長加上0.1～0.15mm的間隙。
小頭寬度b1=d1- （0.2～0.3）
大頭寬度b2=d2- （0.2～0.3）
脹殼內(nèi)徑d4=d3（脹桿大頭直徑）
脹殼外徑d5=d+2d1（脹桿小頭直徑）
